走心机的导套可以分为旋转型导套，固定型导套，无导套三种模式。针对不一样的加工工件我们需要选择不一样的导套类型。接下来我们来具体看一下这三种模式。
一、导套的作用
鉴于材料弯曲或加工时产生一定的力，如果加工部分远离材料夹持位置，将难以实现高精度的切削工艺。
所以，为了加工细长产品，将支撑材料的机构（导套）安装在夹头和刀具之间，使夹头可在材料纵向上进行移动。鉴于导套在刀具附近支撑着材料，所以可减少加工时产生的力所导致的材料弯曲，从而得以实现高精度加工。
二、旋转型导套
旋转型导套通过中间的连接机构与主轴相连，可以实现与主轴的同步旋转。适合做长径比大于3的工件。
优点：①对材料的直线度要求相对要低一些。
②导套和材料一块进行旋转，所以在旋转方向上不易产生摩擦，即使在高速旋转进行加工的情况下也不会发生卡住的情况。
缺点：①成本相对较高。
②剩余的尾料较长，造成材料的浪费。
③加工精度相对于固定型导套要低。
二、固定型导套
固定型导套不与主轴（材料）一起旋转。适合做长径比大于3的工件。
优点：①对材料的直线度要求相对较高。
②加工精度相对于旋转型导套要高
缺点：①剩余的尾料较长，造成材料的浪费

②导套和材料不一块进行旋转，所以在旋转方向上容易产生摩擦，一般情况导套和材料之间要有一层油膜，进行润滑。但是，如果提高转速进行加工，油膜可能失去润滑性而发生卡住，烧坏导套。

三、无导套
适合做长径比小于3的工件。即主轴夹持材料进行加工。
优点：①剩余尾料较短，节省材料