数控机床综合了多项技术，一体化操作，简化了多个工序，其精度高，提高了生产产量，但在实际的操作中，时常会出现尺寸不稳定的情况，影响到正常工作，数控机床尺寸不稳定如何解决呢？
1、刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀，机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳，机械产生抓行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油。
2、使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性，选择合理的工艺和适当的切削进给量避免具受力让刀，调整尾座。
3、用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承，用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架，用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
4、快速定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工件，在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复，刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松。
每天做好数控机床的各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查，清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。